Với nhiệt độ sôi 213–223 độ, DEGEAC là một trong những chất kết dính thương mại-bay hơi chậm nhất dành cho các hệ thống phủ latex acrylic, styrene-acrylic và PUD gốc nước. Như mộtchất kết tụ, DEGEAC tạm thời làm dẻo bề mặt của các hạt latex polyme trong quá trình tạo màng - hạ thấp nhiệt độ chuyển hóa thủy tinh (Tg) của chúng xuống đủ để cho phép biến dạng, kết tụ và hợp nhất thành màng liên tục, không có khuyết tật- ở nhiệt độ ứng dụng xung quanh. Cửa sổ dẻo hóa mở rộng của nó đặc biệt có giá trị đối vớiứng dụng nền-lạnh (dưới 10 độ )trong các lớp phủ kiến ​​trúc bên ngoài, nơi các dung môi kết hợp-bay hơi nhanh hơn gây ra các khiếm khuyết về sự hình thành màng-trước khi xảy ra phản ứng tổng hợp hạt thích hợp.

TRONGchất phủ gỗ gốc nước cao cấp tại thị trường EU-- nơi DEGEAC không có-Repr. trạng thái giúp người lập công thức không thể sử dụng EGEA có thể truy cập được - điểm sôi cao của nó cung cấp thời gian kết hợp đủ lâu để đạt được sự hình thành màng hoàn chỉnh trong hệ thống PUD-Tg cao trên nền gỗ cứng dày đặc (sồi, sồi, tre). Kết quả là sự phát triển độ cứng lớp phủ sớm{6}}vượt trội hơn, độ bám dính giữa các lớp phủ được cải thiện trong hệ thống nhiều lớp phủ-và độ hoàn thiện bề mặt có khiếm khuyết-thấp hơn so với các giải pháp thay thế{10}}bay hơi nhanh hơn.

Trong sơn mài NC gốc dung môi, lớp phủ alkyd và lớp phủ công nghiệp polyurethane hai-gói, DEGEAC hoạt động như mộtdung môi đuôi cực chậm- thành phần sôi cao nhất-của hỗn hợp dung môi tồn tại trong màng lâu nhất và kiểm soát các giai đoạn cuối cùng của quá trình làm khô và san bằng. Ở 213–223 độ, nhiệt độ sôi của DEGEAC xấp xỉCao hơn 55–65 độ so với EGEA- cung cấp cửa sổ dòng chảy mở rộng đáng kể trong giai đoạn sấy khô cuối cùng của lớp phủ công nghiệp dạng màng-dày áp dụng cho các hình dạng phức tạp (ống, thép kết cấu, thiết bị hàng hải).

Ở bản dựng-caolớp phủ chống ăn mònđối với các kết cấu thép trên biển và ngoài khơi - nơi mà-độ đồng đều độ dày màng khô trên bề mặt được làm sạch bằng vụ nổ thô- là rất quan trọng đối với độ tin cậy bảo vệ chống ăn mòn - Sự bay hơi cực kỳ chậm của DEGEAC giúp màng ướt có đủ thời gian di chuyển để tự-làm phẳng trên các đỉnh và hốc bề mặt, cải thiện độ đồng đều độ dày và giảm tần suất sơn lại lâu dài.

Sự kết hợp của DEGEACđộ tinh khiết Lớn hơn hoặc bằng 99,0%, nước Nhỏ hơn hoặc bằng 0,05%, độ axit Nhỏ hơn hoặc bằng 0,03%, áp suất hơi xung quanh gần{0}}bằng 0 và không có-Repr. trạng thái làm cho nó trở thành dung môi làm sạch đặc biệt cho các bề mặt quang học chính xác trong sản xuất màn hình điện tử. Trong quá trình chế tạo tấm nền LCD và OLED, DEGEAC loại bỏ các màng nhiễm bẩn hữu cơ - cặn hydrocarbon nhẹ từ không khí trong phòng sạch, dầu lấy dấu vân tay, vết bôi trơn từ thiết bị lắp ráp tự động - làm giảm độ tương phản và độ sáng của màn hình nếu còn sót lại trên bề mặt tấm nền trước khi đóng gói.

Các yêu cầu quan trọng về hiệu suất làm sạch được DEGEAC của Sinolook đáp ứng:loại bỏ hoàn toàn ô nhiễm hữu cơở nồng độ sử dụng thấp;không có dư lượng sau khi bay hơi(hàm lượng nước thấp và độ tinh khiết cao ngăn ngừa cặn muối hoặc khoáng chất bám trên kính trong quá trình bay hơi);không tương tác với màng phân cực, lớp phủ điện cực ITO, lớp kết dính quang học hoặc lớp phủ chống phản chiếutrong việc xây dựng màn hình LCD. Độ axit cực thấp (Nhỏ hơn hoặc bằng 0,03%) ngăn chặn sự tấn công của axit lên các điện cực ITO và lớp phủ chống phản chiếu--, một yêu cầu đặc điểm kỹ thuật quan trọng trong quá trình sản xuất màn hình có đặc điểm kỹ thuật-cao.

Vìkính che màn hình cảm ứng- bảng cảm ứng điện dung sử dụng cảm biến dây nano bạc hoặc ITO - Dư lượng ion bằng không của DEGEAC sau khi bay hơi duy trì tính đồng nhất của điện trở suất bề mặt của lớp điện cực trong suốt rất quan trọng cho việc hiệu chỉnh độ nhạy cảm ứng. Đó không phải là-Đại diện. profile cũng đơn giản hóa việc quản lý hóa chất trong môi trường phòng sạch, nơi dung môi được phân loại Repr. 1B yêu cầu đánh giá rủi ro sức khỏe sinh sản và các quy trình giám sát công nhân nâng cao.

Điểm chớp cháy ~107–110 độ của DEGEAC cho phép sử dụng nó trongbể làm sạch ngâm nước nóng hoạt động ở 60–90 độ- phạm vi nhiệt độ quy trình không tương thích với các dung môi dễ cháy như EGEA (điểm chớp cháy ~56 độ ) theo OSHA 1910.106 và các tiêu chuẩn an toàn cháy nổ quốc tế tương đương. DEGEAC có thể được sử dụng trong các hệ thống bể làm sạch có gia nhiệt mà không yêu cầu phân loại cơ sở chất lỏng dễ cháy, cho phép thiết kế hệ thống làm sạch có gia nhiệt đơn giản hơn và ít tốn kém hơn.

Trong việc làm sạch thành phần kim loại chính xác chosản xuất hàng không vũ trụ, thiết bị y tế và quốc phòng- trong đó yêu cầu không có cặn trước khi anod hóa, mạ điện, sơn phun nhiệt hoặc liên kết bằng chất kết dính - Độ bay hơi cao của DEGEAC ở 50–80 độ kết hợp với thành phần không chứa ion-bảo đảm các bề mặt-không có cặn sau khi sấy khô-có hỗ trợ chân không hoặc làm khô bằng không khí ấm-. Tương thích với các hợp kim nhôm, titan, thép không gỉ và chất nền polymer kỹ thuật.

Mực in:Điểm sôi của DEGEAC là 213–223 độ khiến nó trở thành chất làm chậm-làm bay hơi glycol ether acetate thương mại chậm nhất dành cho công thức mực ống đồng và mực in lụa. Ở chế độ in ống đồng-tốc độ cao trên nền lá kim loại - nơi độ dẫn nhiệt làm tăng tốc độ sấy mực - khả năng lưu giữ cực tốt của DEGEAC trong pha mực lỏng sẽ ngăn cản việc làm khô sớm trên các trụ hình trụ mịn-(độ sâu tế bào dưới 25 μm) ở tốc độ ép trên 400 m/phút. Trong các loại mực in lụa chức năng (bột bạc dẫn điện, mực điện trở/điện môi cho công tắc màng) DEGEAC duy trì tính lưu biến của mực thông qua thời gian hành trình vắt kéo dài, ngăn chặn việc tăng độ nhớt và chặn màn hình ở các mẫu dây dẫn mảnh.

Hoàn thiện da:Điểm sôi cao đảm bảo sự thâm nhập đầy đủ của hệ thống hoàn thiện PU vào cấu trúc hạt da trước khi hình thành màng bề mặt, đạt được các yêu cầu về độ bám dính và độ linh hoạt cơ học cho giày dép, da nội thất ô tô và vải bọc. Không-Dân biểu. trạng thái đơn giản hóa việc quản lý sức khỏe nghề nghiệp trong hoạt động hoàn thiện da.

Tổng hợp hóa học:Điểm sôi của DEGEAC (213–223 độ ), độ ổn định nhiệt trên 200 độ và không-Repr. trạng thái này làm cho nó trở thành môi trường phản ứng được ưu tiên để tinh chế API dược phẩm, tổng hợp trung gian hóa chất nông nghiệp và các quá trình hóa học tinh vi đòi hỏi dung môi este phân cực có độ sôi cao-không thể sử dụng dung môi Repr. 1B.

Hỏi: Sự khác biệt giữa DEGEAC và EGEA là gì và khi nào tôi nên chọn cái này thay vì cái kia?

EGEA (CAS 111-15-9) sử dụng một trục chính ethylene glycol; DEGEAC (CAS 112-15-2) bổ sung thêm một đơn vị ethyleneoxy để tạo ra chuỗi diethylene glycol. Sự khác biệt về cấu trúc này tạo ra ba thay đổi mang tính quyết định về tính chất: điểm sôi của DEGEAC (213–223 độ ) cao hơn ~60 độ so với EGEA (154–160 độ ); điểm chớp cháy của nó (~107 độ ) cao hơn ~50 độ - thay đổi phân loại GHS từ Chất lỏng dễ cháy sang Chất lỏng dễ cháy; và DEGEAC mangkhông có phân loại Repr{0}}B, không giống như EGEA. Chọn DEGEAC khi: thời gian mở tối đa và việc cân bằng là ưu tiên; cần có một-dung môi xử lý không dễ cháy (bể nước nóng ở 60–90 độ ); Cần tuân thủ quy định của EU mà không cần có ràng buộc Repr. 1B; hoặc yêu cầu hiển thị-độ tinh khiết làm sạch ở mức-áp suất hơi xung quanh gần bằng 0. Chọn EGEA khi cần một-dung môi làm khô nhanh hơn và các ràng buộc về quy định đã được giải quyết cho ứng dụng và thị trường cụ thể.

Hỏi: DEGEAC có được coi là VOC theo quy định của EU không?

Đúng. Điểm sôi của DEGEAC là 213–223 độ giảmdưới Chỉ thị Sơn EU 2004/42/EC Ngưỡng VOC 250 độ- do đó nó được tính là VOC trong các sản phẩm sơn trang trí và kiến ​​trúc của EU tuân theo danh mục giới hạn VOC của Chỉ thị. Công thức xây dựng sử dụng DEGEAC trong Nhãn sinh thái của EU, lớp phủ kiến ​​trúc có nhãn-VOC thấp hoặc không-VOC phải bao gồm phần đóng góp VOC của nó trong hàm lượng VOC đã khai báo. Để tham khảo, các dung môi có nhiệt độ sôi trên 250 độ (ví dụ: DEGHE CAS 112-59-4, bp ~260 độ ) có thể đủ điều kiện để được miễn trừ VOC. Sinolook cung cấp dữ liệu về điểm sôi và trọng lượng phân tử để hỗ trợ tính toán tuân thủ VOC của EU cho tất cả khách hàng về sơn phủ.

Hỏi: DEGEAC có thể thay thế trọng lượng EGEA-cho-trọng lượng trong công thức sơn mài NC không?

Trọng số trực tiếp-để-thay thế trọng lượng là điểm khởi đầu hợp lý cho các thử nghiệm cải tiến công thức nhưng thường cần phải điều chỉnh. MW cao hơn của DEGEAC (176 so với 132 g/mol) và tốc độ bay hơi chậm hơn đáng kể có nghĩa là việc thay thế ở tải trọng lượng tương đương sẽ kéo dài đáng kể thời gian khô -, điều này có thể gây ra thời gian rảnh-bụi lâu đến mức không thể chấp nhận được trong dây chuyền sản xuất có-công suất cao. Người lập công thức thường nên sử dụng DEGEAC ởkhoảng 70–80% trọng lượng EGEA (khối lượng-đã hiệu chỉnh)và bù lại bằng các dung môi đồng-đun sôi-trung bình nhanh hơn (ethyl acetate, MEK, n-butyl acetate) để phục hồi cấu hình sấy khô tổng thể trong khi vẫn giữ được sự đóng góp của DEGEAC vào chất lượng san lấp mặt bằng cuối cùng. Sinolook cung cấp hướng dẫn cải tiến bao gồm tham số so sánh độ hòa tan và phân tích hồ sơ bay hơi - hãy liên hệ với nhóm kỹ thuật của chúng tôi.

Hỏi: Độ tinh khiết của DEGEAC cần có để làm sạch tấm nền màn hình LCD và OLED là bao nhiêu?

Việc làm sạch bảng hiển thị thường yêu cầu: độ tinh khiết Lớn hơn hoặc bằng 99,0% theo GC (giảm thiểu cặn không{1}}dễ bay hơi sau khi bay hơi), nước Nhỏ hơn hoặc bằng 0,05% (ngăn chặn cặn khoáng/ion trên kính trong quá trình bay hơi), độ axit Nhỏ hơn hoặc bằng 0,03% dưới dạng AcOH (ngăn chặn sự tấn công của axit vào điện cực ITO hoặc lớp phủ chống{4}}phản chiếu) và màu sắc Nhỏ hơn hoặc bằng 10 Pt-Co (không có sản phẩm phân hủy màu có thể làm ố bề mặt quang học).Thông số kỹ thuật DEGEAC tiêu chuẩn của Sinolook đáp ứng tất cả các yêu cầu này.Đối với các ứng dụng OLED có thông số kỹ thuật cực cao-yêu cầu dư lượng không dễ bay hơi dưới 1 ppm, DEGEAC có độ tinh khiết-cao hơn (Lớn hơn hoặc bằng 99,5%) với phân tích vi lượng kim loại bổ sung có thể được yêu cầu - liên hệ với nhóm của chúng tôi để thảo luận về tính khả dụng và các tùy chọn phân tích.

Hỏi: Thời hạn sử dụng của DEGEAC là bao lâu và nên kiểm tra nó như thế nào trước khi sử dụng sau khi bảo quản kéo dài?

Thời hạn sử dụng khuyến nghị là24 thángkể từ ngày sản xuất trong bao bì kín ban đầu ở 5–40 độ. Cơ chế phân hủy chính là thủy phân - được xúc tác bởi độ ẩm và tạp chất axit/kiềm - tạo ra DEGEE (Carbitol) + axit axetic và nâng cao giá trị axit. Trước khi sử dụng kho được lưu trữ lâu hơn 12 tháng hoặc trong bất kỳ ứng dụng nào mà việc tuân thủ thông số kỹ thuật là rất quan trọng, hãy kiểm tra lại:độ tinh khiết bằng GC(phát hiện sự hình thành DEGEE),giá trị axit tính theo AcOH(phát hiện sự khởi đầu thủy phân) vàhàm lượng nước của Karl Fischer. Các thùng phuy có lớp đệm kín bị hỏng hoặc bị nhiễm ẩm bên ngoài phải được kiểm tra lại bất kể thời gian bảo quản. Sinolook cung cấp cho COA ngày kiểm tra để khách hàng có thể theo dõi tuổi sản phẩm và lên kế hoạch kiểm tra lại.

Sản phẩm liên quan:EGEA (Ethylene Glycol Monoethyl Ether Acetate)· EGMEA (Ethylene Glycol Monomethyl Ether Acetate) · DEGEE (Diethylene Glycol Monoethyl Ether / Carbitol) · DPGMEA (Dipropylene Glycol Monomethyl Ether Acetate) · PGMEA (Propylene Glycol Monomethyl Ether Acetate) · Diethylene Glycol Monobutyl Ether Acetate