Giá trị của chất phân tán trong bất kỳ công thức nào có thể được biểu thị bằng tỷ lệ:độ phân tán được cung cấp trên mỗi đơn vị độ nhớt tiêu thụ. Độ phân tán chủ yếu tỷ lệ thuận với tốc độ xử lý N% × (số mol của các vị trí hấp phụ hoạt động được phân phối). Mức độ nhớt tiêu thụ tỷ lệ thuận với độ nhớt động học của chất phân tán × tốc độ xử lý × hệ số chỉ số pha trộn.

Giải thích:Chất phân tán có độ nhớt thấp đạt được tỷ lệ đơn vị-trên-độ nhớt{2}}độ phân tán cao nhất trong chuỗi - không phải vì nó có N% cao nhất (không phải vậy), mà vì KV @100 độ của nó thấp hơn một cách không tương xứng so với mức giảm N%. Đây là biểu thức toán học giải thích lý do tại sao chất phân tán-MW thấp là loại được ưu tiên cho các công thức dầu động cơ có độ nhớt-thấp: chúng cung cấp nhiều chất phân tán N trên mỗi cSt mức độ nhớt được tiêu thụ hơn bất kỳ loại nào khác trong dòng sản phẩm.

Đối với các công thức 0W-16 và 0W-20 PCMO được OEM- phê duyệt (Toyota WS, Honda Ultra-Độ nhớt thấp, GM dexos1 Gen3, Ford WSS-M2C961), Chất phân tán có độ nhớt thấp là chất phân tán được lựa chọn - hoặc trong nhiều trường hợp là chất phân tán duy nhất cho phép đạt được tốc độ xử lý cần thiết trong phạm vi độ nhớt cửa sổ. Ở mức xử lý 5–7% trọng lượng, nó mang lại hiệu suất xử lý bùn Sequence VH và kiểm soát vecni Sequence VIH trong khi chỉ đóng góp +3–6 cSt @100 độ cho dầu thành phẩm. Kết hợp với chất tẩy rửa salicylat Ca có độ nhớt-có độ nhớt thấp và-P ZDDP giảm (đối với P Nhỏ hơn hoặc bằng 0,08%), công thức này có thể đạt được tất cả các tiêu chí đạt ILSAC GF-6A - cặn bùn, cặn lắng, mài mòn, LSPI và tiết kiệm nhiên liệu - trong cửa sổ độ nhớt 0W-20.

Trong các công thức có độ nhớt-tiêu chuẩn (SAE 5W-30 PCMO, 15W-40 HDEO) trong đó hạn chế về độ nhớt ít nghiêm trọng hơn, Chất phân tán có độ nhớt thấp thường được sử dụng làm chấtthành phần trộn- được trộn ở mức 30–50 wt% với bis-succinimide tiêu chuẩn hoặc bis borated-succinimide để tối ưu hóa gói phân tán nhằm giúp khả năng vận hành của nhà máy trộn: (a) độ nhớt của hỗn hợp thấp hơn chỉ riêng loại tiêu chuẩn, giúp giảm bớt việc pha trộn vào mùa đông và đo lường tự động; (b) N% kết hợp tương tự như loại tiêu chuẩn; (c) chi phí thấp hơn so với các loại borated cao cấp trong khi vẫn giữ được tính linh hoạt. Hỗn hợp điển hình: Chất phân tán có độ nhớt thấp 50% + 50% Bis borated-Succinimide → độ nhớt của chất phân tán kết hợp ~220 cSt, hàm lượng boron kết hợp ~0,15–0,5%, chi phí kết hợp nằm giữa hai thái cực.

Đối với dầu thủy lực chính xác và dầu máy nén trong đó chất phân tán phải ngăn ngừa cặn oxy hóa phân cực ở tốc độ xử lý rất thấp (thường là 0,5–2 trọng lượng) mà không ảnh hưởng đến việc tuân thủ cấp ISO VG, độ nhớt thấp hơn của Chất phân tán có độ nhớt thấp có nghĩa là ngay cả ở mức xử lý 2% trọng lượng trong dầu thủy lực ISO 46 (mục tiêu KV 41,4–50,6 cSt @40 độ), sự đóng góp là không đáng kể. Bis-succinimide tiêu chuẩn ở cùng tỷ lệ xử lý sẽ góp phần làm tăng độ nhớt nhỏ nhưng có khả năng không đủ tiêu chuẩn ở các cấp độ ISO VG được chỉ định chặt chẽ. Bản chất không tro cũng rất quan trọng đối với các ứng dụng tuabin và dầu tuần hoàn, trong đó các chất phụ gia tạo tro{11}}có thể lắng đọng trên bề mặt ổ trục và trong các bộ lọc hệ thống bôi trơn trong thời gian sử dụng kéo dài.

Các nhà sản xuất gói phụ gia (Lubrizol, Infineum, Afton và các nhà sản xuất công thức trong khu vực) sử dụng Chất phân tán có độ nhớt thấp làm thành phần phân tán được ưu tiên trong các gói phụ gia đậm đặc (xử lý ở mức 8–15% trong dầu thành phẩm), trong đó bản thân gói phải duy trì khả năng bơm và pha trộn được tại thời điểm xử lý-. Chất phân tán có độ nhớt-cao trong gói cô đặc có thể khiến gói đó đóng gel hoặc không-có thể bơm được trong điều kiện môi trường xung quanh lạnh. - mối lo ngại đặc biệt đối với các gói phụ gia được xuất khẩu sang các thị trường có khí hậu-lạnh hoặc được bảo quản trong kho không có hệ thống sưởi. Độ nhớt thấp vốn có của chất phân tán có độ nhớt thấp làm giảm độ nhớt của gói cô đặc, cải thiện khả năng sử dụng khí hậu lạnh-và khả năng tương thích pha trộn tự động mà không làm giảm hiệu suất phân tán trong dầu thành phẩm.

Câu hỏi: Chất phân tán có độ nhớt thấp có phải chỉ được pha loãng bis-succinimide (thêm dầu pha loãng hơn để giảm độ nhớt) không?

Không - đây là điểm khác biệt quan trọng. Chất phân tán có độ nhớt thấp đạt được độ nhớt thấp hơn bằng cách sử dụng xương sống PIB-MW thấp hơn về cơ bản (~400–600 MW so với ~900–1300 đối với bis tiêu chuẩn), chứ không phải bằng cách thêm dầu pha loãng bổ sung. Việc thêm dầu pha loãng vào bis-succinimide tiêu chuẩn sẽ làm giảm tỷ lệ hàm lượng N% của chất phân tán trong khi bản thân chuỗi polyme vẫn duy trì ở mức-MW cao (và do đó có độ nhớt-nội tại{11}}cao) - đòi hỏi mức chất pha loãng thậm chí còn cao hơn để đạt được độ nhớt của sản phẩm thấp hơn và dẫn đến sản phẩm có hàm lượng N% rất thấp và hàm lượng chất pha loãng rất cao về cơ bản là chất pha loãng sản phẩm cấp{13}}tiêu chuẩn. Ngược lại, độ nhớt thấp của Chất phân tán có độ nhớt thấp xuất phát từ độ nhớt nội tại thấp hơn của polyme (chuỗi-MW thấp hơn) - nên N% vẫn ở mức đủ (1,0–2,5%) ở hàm lượng chất pha loãng thông thường về mặt thương mại. Hai sản phẩm - cấp tiêu chuẩn pha loãng{21}}so với mục đích-được tổng hợp ở mức thấp-MW cấp - có cùng độ nhớt sản phẩm nhưng cấu trúc polymer rất khác nhau, N% trên mỗi đơn vị trọng lượng và đặc tính hiệu suất ở tỷ lệ xử lý dầu thành phẩm tương đương.

Câu hỏi: Đuôi PIB ngắn hơn có làm giảm đáng kể hiệu suất phân tán so với Bis-Succinimide tiêu chuẩn không?

At moderate soot concentrations (≤3 wt%), the difference in dispersancy is small and practically insignificant. The polar head group architecture (bis-succinimide + free –NH₂) is preserved in the low-MW grade - the adsorption affinity of the succinimide heads for soot particle surfaces is unchanged. The PIB tail's role is primarily steric stabilisation (creating a physical barrier between suspended soot particles to prevent agglomeration) - and shorter PIB tails provide a proportionally smaller steric exclusion zone. At high soot concentrations (>4–5 wt%, as in severe EGR HDEO applications), this smaller steric zone means earlier soot particle flocculation onset - requiring slightly higher treat rates (6–8 wt% vs 4–6 wt% for standard bis) or blending with higher-MW bis-succinimide to compensate. For PCMO (typical soot concentration 0.5–2 wt%), this limitation is largely irrelevant - Low Viscosity Dispersant performs equivalently to standard bis-succinimide at matched N% delivery. The grade selection guidance is straightforward: primary application constraint is viscosity (0W grades, cold blending, hydraulic/compressor) → choose Low Viscosity Dispersant; primary performance constraint is high-soot capacity (severe EGR HDEO >4% bồ hóng) → chọn tiêu chuẩn hoặc Poly-Succinimide.

Câu hỏi: Chất phân tán có độ nhớt thấp như thế nào so với Poly-Succinimide đối với công thức dầu có độ nhớt thấp-?

Đây là một so sánh thường bị hiểu lầm. Poly-succinimide thường được khuyên dùng cho các loại dầu có độ nhớt-thấp vì N% cao (2,0–6,0%) có nghĩa là có thể đạt được cùng độ phân tán ở tốc độ xử lý thấp hơn - và do đó đóng góp vào độ nhớt thấp hơn. Ở mức N 4,0%, poly-succinimide ở mức 2,5% trọng lượng cung cấp cùng lượng N như Chất phân tán có độ nhớt thấp ở mức ~6% trọng lượng; mức đóng góp vào độ nhớt của poly-succinimide ở mức xử lý 2,5 wt% là khoảng +1.5–2,5 cSt so với +4 cSt của Chất phân tán có độ nhớt thấp ở mức 6 wt% xử lý - ưu tiên poly-succinimide trong mức độ nhớt. Tuy nhiên, Chất phân tán có độ nhớt thấp có một số ưu điểm thực tế so với poly{20}}succinimide trong nhiều tình huống xây dựng công thức cấp 0W{22}}: (1) chi phí mỗi kg thấp hơn đáng kể; (2) xử lý dễ dàng hơn nhiều (100–250 cSt so với 200–1000 cSt đối với poly); (3) khả năng hòa trộn khí hậu lạnh-tốt hơn; (4) đóng góp độ nhớt dễ dự đoán hơn (phạm vi hẹp hơn); (5) hiệu suất bùn Trình tự VH tốt hơn (nhóm đầu cuối –NH₂ tự do, tương tự như mono{33}}PIBSI). Sự lựa chọn tối ưu phụ thuộc vào yêu cầu N của công thức cụ thể, mức độ nhớt và những hạn chế của nhà máy pha trộn. Trong thực tế, hỗn hợp chất phân tán ba{36}}thành phần (Chất phân tán có độ nhớt thấp + Bis tiêu chuẩn + Bis borated dạng vết cho TBN) thường mang lại sự kết hợp tốt nhất giữa quản lý độ nhớt, khả năng phân tán và chi phí cho các công thức PCMO 0W-20 cao cấp.

🎉 Dòng sản phẩm phân tán không tro hoàn chỉnh - Có sẵn tất cả 7 loại:

PIB Mono-Succinimide (PIBSI) ✅ · PIB Bis-Succinimide ✅ · PIB Poly-Succinimide ✅ · PIBSI Borated ✅ · Bis PIB borated-Succinimide ✅ · Boron-PIB Bis photphat-Succinimide ✅ · Chất phân tán có độ nhớt thấp ✅